对流钢化炉厂家认为随着各行业的发展，钢化玻璃的用途越来越广泛，钢化玻璃已经成为生活中不可缺少的重要材料，钢化炉是玻璃加工的重要设备。玻璃钢化炉是一种将玻璃加热后迅速冷却的设备，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成拉应力，从而提高玻璃的强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃。

　　对流钢化炉厂家认为随着变频技术的成熟和变频器的广泛应用，在当前能源日益紧张的形势下，采用电机变频调速技术来控制风机的风量，通过调节电机转速来调节风量的方法，取代了传统的风机恒速运行，通过百叶阀调节风量的方法，节能效果非常显著。

　　钢化炉风机变频节能改造利用变频器配合上位机的风机风量优化工业控制功能，对不同类型的产品设置不同的功能代码，从而实现不同种类玻璃生产工艺的要求。在PLC的控制下，变频器根据需要进行变频，使风机运行在合适的节能状态。

　　对流钢化炉厂家认为当玻璃处于加热阶段时，风机处于待机状态，风机出口的风门关闭。PLC输出一个约7.2mA的模拟信号给变频器，变频器对应的输出频率为10Hz，风机处于待机状态。在待机状态下，保持风扇低速运转，以便在需要淬火时，风扇能及时加速到所需速度。

　　对流钢化炉厂家认为当软化后的玻璃即将输送到吹风淬火区的前30秒，设定PLC根据上位机的频率向变频器输出相应的模拟值，使风机加速到设定的淬火速度。在这个阶段，风扇转速可以从待机状态加速到额定转速的80%-100 %。加热后的高温玻璃快速输送到吹淬区后，迅速拉开风门，强劲的气流通过风道进入风门，均匀地吹在玻璃的上下表面，使玻璃很快地被吹淬，达到钢化的目的。

      对流钢化炉厂家认为在淬火阶段，根据玻璃的厚度，需要的风量不同，也就是风扇转速不同。除了部分厚度小于4.3mm的玻璃，一般风机运行在额定频率的85%以下，这种设备可以满足大部分玻璃淬火工艺的要求。由于风机的转速是额定转速的85%，其输出轴功率是额定功率的61%，在淬火过程中，与用百叶阀调节风量相比，节电效果明显。

     以上就是关于钢化炉的一些知识点，希望大家可以认真学习了解相关知识。