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强制对流平钢化炉

  强制对流钢化炉产品分为:上部热风机对流,上下部热风机循环对流,强制对流钢化炉原理:该系列产品根据对流加热原理,采用特殊设计的对流风机和独到的热风循环结构,同时采用多项先进技术,
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  强制对流钢化炉产品分为:上部热风机对流,上下部热风机循环对流,强制对流钢化炉原理:该系列产品根据对流加热原理,采用特殊设计的对流风机和独到的热风循环结构,同时采用多项先进技术,使玻璃表面加热速度大大加快,生产效率和产品质量大幅提高,特别是在加工Low-E玻璃方面有着很大的优势。

  强制对流钢化炉产品分为:上部热风机对流,上下部热风机循环对流,强制对流钢化炉原理:该系列产品根据对流加热原理,采用特殊设计的对流风机和独到的热风循环结构,同时采用多项先进技术,使玻璃表面加热速度大大加快,生产效率和产品质量大幅提高,特别是在加工Low-E玻璃方面有着很大的优势。    一、优点    1、采用全对流模式,与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构, 即:使用对流+辐射混合加热方式有质的区别,从根本上解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题;    2、在炉宽方向设置了更多的加热区, 每个加热区域单独受控, 可以灵活地形成各种加热曲线;    3、根据炉长设置数量合理的、能独立进行控制对流强度的对流单元。对流风机置于对流箱上部有利于炉内气流压力的平衡, 辅以炉内喷流风嘴、导流装置,使热气流压力分布更加均匀;    4、通过内设专用优化算法和PID数据库的计算机模糊控制温度模块,结合循环风机变频控制,定制变频曲线,按照工艺设定的加热、恒温、保温等参数,调控任意位置的加热器及风机的工作状态和所在区域的温度分布、加热气流强度,实现整个炉膛均温、多点加热、局部控温等复杂的工艺要求;    5、通过对流参数的调整,可使炉膛下部温度设置更低,因而玻璃不容易出现白雾、麻点等加热缺陷。同时,加热效率的提升,缩短了加热时间,在产品质量提升的基础上,生产效率也大幅提升。    二、可钢化玻璃类型    1、离线2、在线LOW-E玻璃3、超白玻璃4、丝网印刷玻璃5、压花玻璃6、着色玻璃7、白玻    三、主要参数表    注:1、表中数据按照5毫米白玻、100%装载率计算;实际数据随玻璃品种、规格大小和装载情况而有所变化,届时以供需双方约定为准。    2、其他型号限于篇幅未全部罗列    3、本公司保留技术更新后变更相关参数之权利    AT-TAQ型玻璃钢化炉主要用于加工建筑、家俬、家电、装饰、汽车等行业配套的玻璃产品。    四、操作要点    1、强制对流钢化炉绝对不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。    2、强制对流钢化炉绝对不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在50mm范围内。如果选用新规格务必等待前一个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。    3、强制对流钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。    4、强制对流钢化炉进行系统维修时必须做好安全保护工作,在重要部门必备的时候可以按下急停按钮或者将电源切断。

  一、优点

  1、采用全对流模式,与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构, 即:使用对流+辐射混合加热方式有质的区别,从根本上解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题;

  2、在炉宽方向设置了更多的加热区, 每个加热区域单独受控, 可以灵活地形成各种加热曲线;

  3、根据炉长设置数量合理的、能独立进行控制对流强度的对流单元。对流风机置于对流箱上部有利于炉内气流压力的平衡, 辅以炉内喷流风嘴、导流装置,使热气流压力分布更加均匀;

  4、通过内设专用优化算法和PID数据库的计算机模糊控制温度模块,结合循环风机变频控制,定制变频曲线,按照工艺设定的加热、恒温、保温等参数,调控任意位置的加热器及风机的工作状态和所在区域的温度分布、加热气流强度,实现整个炉膛均温、多点加热、局部控温等复杂的工艺要求;

  5、通过对流参数的调整,可使炉膛下部温度设置更低,因而玻璃不容易出现白雾、麻点等加热缺陷。同时,加热效率的提升,缩短了加热时间,在产品质量提升的基础上,生产效率也大幅提升。

  二、可钢化玻璃类型

  1、离线2、在线LOW-E玻璃3、超白玻璃4、丝网印刷玻璃5、压花玻璃6、着色玻璃7、白玻

  三、主要参数表

  强制对流钢化炉产品分为:上部热风机对流,上下部热风机循环对流,强制对流钢化炉原理:该系列产品根据对流加热原理,采用特殊设计的对流风机和独到的热风循环结构,同时采用多项先进技术,使玻璃表面加热速度大大加快,生产效率和产品质量大幅提高,特别是在加工Low-E玻璃方面有着很大的优势。    一、优点    1、采用全对流模式,与传统的通过增加平衡管强化上部对流的结构, 即:使用对流+辐射混合加热方式有质的区别,从根本上解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题;    2、在炉宽方向设置了更多的加热区, 每个加热区域单独受控, 可以灵活地形成各种加热曲线;    3、根据炉长设置数量合理的、能独立进行控制对流强度的对流单元。对流风机置于对流箱上部有利于炉内气流压力的平衡, 辅以炉内喷流风嘴、导流装置,使热气流压力分布更加均匀;    4、通过内设专用优化算法和PID数据库的计算机模糊控制温度模块,结合循环风机变频控制,定制变频曲线,按照工艺设定的加热、恒温、保温等参数,调控任意位置的加热器及风机的工作状态和所在区域的温度分布、加热气流强度,实现整个炉膛均温、多点加热、局部控温等复杂的工艺要求;    5、通过对流参数的调整,可使炉膛下部温度设置更低,因而玻璃不容易出现白雾、麻点等加热缺陷。同时,加热效率的提升,缩短了加热时间,在产品质量提升的基础上,生产效率也大幅提升。    二、可钢化玻璃类型    1、离线2、在线LOW-E玻璃3、超白玻璃4、丝网印刷玻璃5、压花玻璃6、着色玻璃7、白玻    三、主要参数表    注:1、表中数据按照5毫米白玻、100%装载率计算;实际数据随玻璃品种、规格大小和装载情况而有所变化,届时以供需双方约定为准。    2、其他型号限于篇幅未全部罗列    3、本公司保留技术更新后变更相关参数之权利    AT-TAQ型玻璃钢化炉主要用于加工建筑、家俬、家电、装饰、汽车等行业配套的玻璃产品。    四、操作要点    1、强制对流钢化炉绝对不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。    2、强制对流钢化炉绝对不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在50mm范围内。如果选用新规格务必等待前一个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。    3、强制对流钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。    4、强制对流钢化炉进行系统维修时必须做好安全保护工作,在重要部门必备的时候可以按下急停按钮或者将电源切断。

  注:1、表中数据按照5毫米白玻、100%装载率计算;实际数据随玻璃品种、规格大小和装载情况而有所变化,届时以供需双方约定为准。

  2、其他型号限于篇幅未全部罗列

  3、本公司保留技术更新后变更相关参数之权利

  AT-TAQ型玻璃钢化炉主要用于加工建筑、家俬、家电、装饰、汽车等行业配套的玻璃产品。

  四、操作要点

  1、强制对流钢化炉绝对不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。

  2、强制对流钢化炉绝对不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在50mm范围内。如果选用新规格务必等待前一个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。

  3、强制对流钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。

  4、强制对流钢化炉进行系统维修时必须做好安全保护工作,在重要部门必备的时候可以按下急停按钮或者将电源切断。

关键词:
玻璃钢
对流
玻璃
加热
强制
工作
风机
控制
导致
low-e
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