节能钢化炉的风栅风口由合金制成，冷却风栅分为上下两部分，分别与配风中心相连。智能控制，根据玻璃厚度的不同，自动调节风栅与玻璃的距离，使喷雾距离始终处于至佳值，因此，冷却效果最佳。上下风栅分别由若干个配风栅并联连接。冷空气从风栅喷孔以高速喷向玻璃，然后迅速而平稳地扩散。通过变频器改变风扇电机以的频率，可以将风的流速和压力调整到钢化不同玻璃所需的值。同时玻璃在辊道上还是来回摆动的，所以冷却效率大大提高，玻璃上的风斑问题也大大改善。

　　节能钢化炉冷却装置的特点：钢材辊道:经过特殊处理的钢材辊道，表面采用芳纶防护，可以防止玻璃在辊道上被划伤，同时保证玻璃不偏离，有效提高玻璃表面质量和良率。风嘴结构：风嘴结构是运用流体力学原理，通过大量计算和实验得出的最佳尺寸、最佳孔距和最佳喷距。因此回火质量更好，风斑缺陷更少。风栅结构：风栅之间留有缝隙和滑道，不仅可以均匀有效地分散热空气，而且一旦玻璃在风栅中破碎，还可以使玻璃碎片沿着滑道的缝隙掉落在地面上，维修非常方便。

　　节能钢化炉集风箱，上下腔由差分阀控制，上下气压可分别调节和显示。电脑显示：上下风栅气压值、压差，集风箱整体刚性良好。

     节能钢化炉取碎片回火炉，片段取法和片段播放基本相同，都是水平辊道段。光电开关安装在分段末端，当玻璃到达预定位置时，光电开关感应，辊道停止，手动卸载分段。同样，辅助升降机构也可以卸载大尺寸玻璃。

　　节能钢化炉炉风路系统，空气系统主要由风机、送风管道、集气箱和控制阀组成。空气系统的特点：平板玻璃钢化和曲面玻璃钢化共用一个风机系统。合理的风路系统：凭借丰富的经验和流体力学原理，不断优化风路系统的设计，使系统阻力显著降低，风噪大幅降低。因此，系统选择的风机功率相应降低，更加节能。

　　节能钢化炉操纵系统，控制系统由上下位机组成。上位机为工控机。操作屏幕更加友好和人性化。同时具有运行可靠、抗干扰能力强的特点。下位机是PLC系统，抗震抗冲击。上位机安装在控制台上，显示屏可以为用户提供良好的人机界面。