钢化炉陶瓷辊道的使用寿命和设备的使用方式、保养方式、以及应用环境有着密切关系。

　　陶瓷辊道清洁步骤：

　　一、触碰钢化炉陶瓷辊道之前先清洁双手，若双手有油渍或灰尘在搬抬时会污染辊道，增加清洁难度.(建议佩戴一次性乳胶手套，更好的保护您的双手和辊道)使用纤维毛巾(洗车毛巾，不掉毛)和纯净水先擦拭陶瓷辊道，清洁辊道上面的粉尘。

　　二、若辊道上有附着物擦不掉，用手抚摸感觉是否有凹凸感，若是凸起物质，用百洁布(洗碗布)配合纯净水适当压力来回擦拭。注意⚠️：清洁期间禁止不用水干擦、打磨，需一边轻磨一边喷水配合)因为百洁布材质相对砂纸更为柔软，不会划伤陶瓷辊道且有很好的去除异物效果。清洁后再次用手抚摸感觉，若辊道上还有凸起感，此时可以用砂纸打磨。砂纸材质是金刚石(金刚石莫氏硬度：10，熔融石英莫氏硬度：7)会磨损辊道表面，建议使用800-2000目砂纸打磨，打磨方法依然是湿磨法，一边打磨一边喷水。水不仅起到润滑保护作用，打磨出的微粒会跟着水一起被带走。若附着物是颗粒状可直接使用2000目砂纸，附着物体积比较大可先使用800目砂纸清洁后再用2000目砂纸轻微打磨修复表面划痕。使用砂纸时可以用砂纸垫板垫在砂纸背面，垫板上的海绵有缓冲作用，清洁同时减少辊道表面擦伤。

　　三、辊道表面若有擦拭不掉且用手抚摸无凹凸感的污渍，可以用橡皮干擦。如果橡皮可以减轻污渍但不够彻底，可以用橡皮沾酒精液体后在擦拭污渍，擦完后用纯净水清洁。陶瓷辊道装炉之前要保证辊道干爽，若潮湿可以用吹风机烘干。注意：陶瓷辊道清洁打磨时一定要在钢化炉外面，不能在钢化炉内清洁打磨，如果在炉内打磨粉尘掉落在炉内，升温后空气循环又把粉尘带到辊道上，只能大量的用玻璃拖炉才可以减少炉内粉尘，增加成本且影响产量!

　　钢化炉的维护包括加热元件、绝缘体、保温层、热电偶、元件保护罩等。玻璃加热段炉内清洁非常重要，特别是装有耐火纤维内衬的钢化炉，因为纤维内衬的灰尘会掉落在辊道表面(高温下熔融石英具有一定的黏性和静电吸附力)导致玻璃下表面出现印记。 若发现保温材料破损，用吸尘器吸走破损位置疏松的灰尘，在用硅溶胶重新粉刷使保温材料表面变硬。用吸尘器彻底将炉内除尘，包括下炉体热电偶下面隐藏的灰尘。若除尘不彻底，升温后空气在炉内流动，灰尘就会被吹散并重新堆积在辊道和玻璃上。

　　一个粗糙的辊道表面会影响到玻璃与辊道的接触面，还可能产生缺陷。钢套部分的损坏或者是松套也是影响辊道正常工作的重要因素。为了避免这种可能，必须确保不能在高温状态下打开炉子使辊道钢套暴露在高温下。

　　钢化炉陶瓷辊道的使用寿命在很大程度需要依靠设备的日常的清洁和保养。因此大家在使用过程中一定要注重设备的日常保养。